Флотатор
Напорный флотатор для очистки сточных вод – специальное устройство, которое позволяет очищать стоки от частиц нефтепродуктов, а также жиров, примесей металлов, взвешенных и иных веществ. Такое оборудование отличается высокой эффективностью и надежностью благодаря изготовлению из качественной нержавейки. С их помощью и добавлением химических реагентов можно обеспечить максимальный уровень очистки перерабатываемым стокам. Для этого могут использоваться: щелочи, кислоты, коагулянты и флокулянты. Вся установка выполнена из нержавеющей стали. Для достижения максимальной степени очистки в процессе обработки стока добавляются химические реагенты: щелочь, кислота, коагулянт, флокулянт. В нашем флотаторе реализована схема с рециркуляцией. |
Как работает напорный флотатор для очистки сточных вод?
>На стадии очистки жидкость сначала подается в устройство посредством трубного флокулятора, который используется в аппарате для подачи стоков, предварительно обработанных различными реагентами. После прохождения стадии очистки, через сатуратор, который равномерно растворяет в воде воздух, выходит уже достаточно чистая жидкость.
После сатуратора, вода поступает в отсек флотации, где под действием давления воздух выходит в форме пузыриков и флотирует взвешенные частицы – те, что образовываются во флокуляторе. Вся всплывающая масса постоянно удаляется специальными механизмами сгребания в сборник шлама. При этом часть очищенной жидкости поступает в рецикл, а остальная вода отводится в специально предназначенную для этого емкость. Процедура очистки, в процессе которой жидкость находится в отсеке флотации, занимает не более получаса.
Флотатор для очистки сточных вод – способы очистки
Описываемая очистительная методика может использоваться для очистки на разных стадиях, причем от стадии будут зависеть требования, которые предъявляются к чистоте жидкости, проходящей обработку. Выделяют три основные стадии очистки:
- Предварительная. Направлена на снижение до минимума затрат на очистку жидкости. Флотация осуществляется без применения специальных реагентов и подходит для сепарации стоков, где содержится большое число жирных и взвешенных частиц. После такой очистки образуется менее загрязненный сток, полная очистка которого возможна посредством биологической методики.
- Основная. Применяется с использованием специальных реагентов. Такой метод очистки с применением напорного флотатора дает возможность доводить даже сильно загрязненные стоки до достаточно чистого состояния, чтобы их можно было сбрасывать в обычную городскую канализацию. Уровень примесей и число взвешенных частиц в жидкости будет полностью удовлетворительным для требований всех городских коммунальных служб, поэтому можно не опасаться штрафов. Методика подходит, в том числе, для очистки стоков компаний, специализирующихся на переработке мясных продуктов и других.
- Доочистка. Данный метод очистки может использоваться в прудах и специальных установках напорной флотации. Он подходит для обработки сильно загрязненных нефтепродуктами стоков и работает за счет максимального повышения скорости, с которой частицы нефти всплывают в жидкости, прилипая к пузырькам воздуха. К примеру, без внешней помощи частицы нефти поднимаются со скоростью не выше 1 мк в секунду. Использование флотатора для очистки сточных жидкостей дает возможность примерно в 900 раз увеличить эту скорость.
Почему стоит купить флотатор очистки воды?
В настоящее время описываемая очистительная методика представляет собой отличную альтернативу более традиционной технологии очистки – отстаиванию. К примеру, посредством флотации можно всего за 10 минут добиться такого же уровня уплотнения, который можно получить при гравитационном уплотнении не раньше, чем через 2 часа.
Флотаторы можно использовать для очистки:
- сточных вод компаний пищевой промышленности;
- коммунальных стоков;
- ливневых стоков;
- гальванических стоков.
У нас вы найдете качественные и функциональные флотаторы по самой выгодной цене.
Обращайтесь, мы поможем вам подобрать подходящее оборудование для очистки любых жидкостей и стоков.
- < Назад
- Вперёд >
Плюсы и минусы использования флотации
Метод флотации как способ очистки сточной воды имеет как свои преимущества, так и недостатки. К первым относятся:
- Низкая стоимость самого метода обработки жидкости с целью её очистки;
- Максимально простая конструкция оборудования (электрофлотатора), что не требует повышенных трудозатрат на его обслуживание;
- Высокая эффективность процесса в случае отделения от воды определенных примесей;
- Высокая скорость очистки сточных вод в результате применения одного из способов флотации;
- Возможность очистки воды даже от молекул нефтепродуктов.
К минусам метода флотации можно отнести:
- Избирательное действие воздуха на частицы мусора ввиду их низкой гидрофорбности;
- Необходимость дополнительного применения реагентов для повышения уровня гидрофорбности частиц мусора в сточных водах;
- Необходимость точной настройки электрофлотатора с целью получения пузырьков воздуха определенного диаметра.
Комплектация установки реагентной флотации — УФЛР
Состав установки | Описание типовой установки | Варианты модификаций |
Блок приготовления и дозирования реагента | Растворно-расходная емкость из ПНД — 2 шт. Рамная и лопастная электромешалки Насос-дозатор с технологической обвязкой — 2 шт. Система подачи воды и опорожнения емкостей Запорная арматура с ручным приводом |
|
Флокулятор | Трубный регистр с расчетным временем реагентной обработки сточных вод — 40 сек Статические смесители из нержавеющей стали «СМК» и «СМВ» – 2 шт. Пробоотборники |
|
Флотационная емкость | Сварная металлическая емкость прямоугольной формы, усиленная профилем. Сварная опорная рама Материал: углеродистая сталь с антикоррозионным покрытием либо нержавеющая сталь Камера флотации Камера сепарации Конус сбора осадка Секция сбора очищенной воды Лоток для сбора и удаления флотопены | |
Система сатурации | Насосный агрегат в комплекте с технологической обвязкой (нержавеющая сталь, ПВХ) Сатуратор (нержавеющая сталь) Эжектор для подачи воздуха |
|
Механизм шламоудаления | Скребковый транспортер из нержавеющей стали Цепи транспортера из нержавеющей стали Мотор-редуктор Система натяжения приводной цепи Защитные ограждения Противоаварийная защита | |
Система технологических трубопроводов | Ручная запорная арматура Материал — сталь, ПВХ |
|
Электрооборудование | Шкаф управления на ПЛК (Для реализации автоматического режима работы необходимо в шкаф управления установки обеспечить подачу управляющего сигнала (дискрет). Как правило этот сигнал поступает от расходомера на подающем трубопроводе, от насоса подачи стоков, или от центрального ШУ. Он обеспечивает запуск оборудования при подаче воды, и его остановку в момент прекращения подачи) | |
Контрольно-измерительные приборы | Сигнализаторы нижнего уровня в реагентных емкостях, визуальные уровнемеры Расходомер поступающих стоков Датчик уровня флотокамеры Электроконтактный манометр Датчик аварии шламоудалителя |
Напорная флотация
В данном случае флотаторы для очистки сточных вод оснащаются устройство сатурации и реагентным хозяйством. Сатуратор представляет собой камеру, в которой происходит нагнетание воздуха под давлением выше атмосферного. Среду, приготовленную в сатураторе, называют водовоздушной смесью. Это наиболее распространённый вид флотации и чаще всего используемый. Процесс очистки происходит за счет предварительной обработки воды реагентом (коагулянтом или флокулянтом) и последующей обработки напором водовоздушной смеси. Каждый пузырек газа прикрепляет к себе загрязнения, так как обладает большой силой притяжения за счет границы раздела фаз (вода-воздух). Предварительная подготовка воды реагентом улучшает очистку, так как создает флоккулы (мицеллы), которые также обладают определенной силой притяжения. Основная часть воды отводится через патрубок очищенной воды на дальнейшую очистку или на сброс. Сверху специальное скребковое устройство снимает флотошлам – загрязнения, унесенные с пузырьками воздуха наверх в концентрированном виде.
Основным достоинством напорной флотации является широкий диапазон применения. К недостаткам можно отнести наличие дополнительных устройств (реагентное хозяйство, сатуратор, насосы), которые занимают много места, и их необходимо автоматизировать (например, подбор дозы реагентов). Определение количества реагента играет большую роль, так как малая доза приведет к недостаточной очистке (не все мелкие растворенные частицы укрупнятся), а большая доза может привести к тому, что пузырьки будут не выдерживать веса хлопьев и разрушаться, что также приведет к снижению эффекта очистки.
Основные виды коагулянтов
Существует много разновидностей коагулянтов. Подробно перечислять их формулы в статье мы не станем. Рассмотрим лишь две основные группы, которые в зависимости от исходного сырья делятся на органические и неорганические.
Одна категория коагулянтов способна обезжелезивать воду и выводить из нее соли алюминия, другая – повышать либо понижать кислотный показатель pH, некоторые реагенты – оказывать комплексный эффект
Сегодня производством коагулянтов занимаются многие отечественные и зарубежные компании. Выпускаемые ими реагенты нового поколения отличаются от коагулянтов, выпускаемых еще при Советском Союзе, улучшенными техническими характеристиками.
Органические природные вещества
Они представляют собой специально созданные реагенты, которые путем ускорения слипания присутствующих в воде агрессивно неустойчивых частиц способствуют облегчению процессов, связанных с их отделением и осаждением. Органика помогает стимулировать объединение загрязнителей в плотные суспензии и эмульсии, облегчающие процесс их вывода из воды.
Высокомолекулярные вещества хорошо борются с хлором и эффективно устраняют неприятные «ароматы» в жидкости, к примеру: часто присутствующий в ожелезненной жидкости запах сероводорода
При взаимодействии с молекулами загрязнений органические коагулянты значительно уменьшаются в своих размерах. По завершении реакции они выпадают в виде небольшого количества осадка.
Благодаря минимизации объема скапливаемого на дне емкости осадка намного проще и быстрее отфильтровать. При этом уменьшенное количество осадка никоим образом не сказывается на качестве очистки.
Из-за ограниченности сырьевой базы природные реагенты не нашли широкого применения при очистке сточных вод в промышленных масштабах. Но для бытовых целей их используют часто.
Синтетические коагулирующие соединения
Эти типы реагентов создаются на основе минеральных и синтетических элементов. Полимеры способствуют образованию высокого катиодного заряда, стимулируя тем самым быстрое появление хлопьев. Они отлично взаимодействуют с водой, оказывая на нее комплексный эффект: умягчая ее структуру, а также избавляя от грубых примесей и солей
Наибольшее распространение получили соли поливалентных металлов, созданные на основе железа или алюминия. Железо применяют для грубой очистки.
Флокулянты – вторичные коагулянты, превращающие суспензии и эмульсии в хлопья, используются в паре с первичными коагулянтами. Тандем способен очищать как малые порции бытовых отходов, так и большие объемы, создаваемые промышленными предприятиями
Среди железных составов самыми популярными считаются:
- хлорное железо – гигроскопичные кристаллы, имеющие темный металлический блеск, отлично устраняют крупные частицы загрязнений и легко выводят запах сероводорода;
- сульфат железа – кристаллический гигроскопичный продукт хорошо растворяется в воде и эффективен при очистке канализационных стоков.
За счет низкого уровня вязкости при малой молекулярной массе такие реагенты отлично растворяются в любом типе обрабатываемой жидкости.
Из коагулянтов, созданных на основе алюминия, наибольшее распространение получили:
- оксохлорид алюминия (ОХА) – применяют для обработки воды с повышенным содержанием органических природных веществ;
- гидроксохлорсульфат алюминия (ГСХА) – отлично справляется с природными отложениями сточных вод;
- сульфат алюминия – неочищенный технический продукт в виде кусков серо-зеленого цвета применяют для очистки питьевой воды.
В прежние годы полимеры применяли лишь в качестве добавки к неорганическим коагулянтам, используя их в качестве стимуляторов, способствующих ускорению образованию хлопьев. Сегодня эти реагенты все чаще применяют как основные, заменяя ими неорганические.
Если сравнивать органические и синтетические вещества, то первые выигрывают в том, что действуют намного быстрее. К тому же они способны функционировать практически в любой щелочной среде и не вступают во взаимодействие с хлором.
Для адсорбции растворенных в воде солей, ионов тяжелых металлов и других взвесей порция органического реагента потребуется в разы меньше, чем синтетического аналога (+)
Органические действующие соединения выигрывают и в том, что не изменяют показатель pH в воде. Это позволяет их использовать для очистки воды, где присутствуют колонии планктона, растут водоросли и крупные микроорганизмы.
Почему выбирают технологические решения «ЭКОВОДСТРОЙТЕХ®»:
- технологические процессы происходят автономно без помощи оператора, они полностью автоматизированы;
- оборудование легко интегрируется в системы очистных сооружений;
- расширенная модельная линейка разрешает выбрать оптимальный вариант для любого объекта;
- комплексная очистка стоков от неорганических примесей;
- высокая степень очистки в соответствии с нормативами, установленными на территории стран Таможенного Союза;
- оборудование компактно, для размещения требуется небольшая площадка;
- флотационная установка может размещаться, как в непосредственной близости к источнику сточных вод, так и на значительном расстоянии;
- простота эксплуатации и технического обслуживания;
- возможность очищать стоки, рекуперировать и селективно выделять примеси;
- оборудование невосприимчиво к залповым сбросам.
Обогащение руд
Процесс флотации успешно применяется при первичной переработке всевозможных руд, позволяющий отделить ценную фракцию с повышенным содержанием металла или его соединений. Основывается он на различиях свойств поверхности разделяемых минералов.
Флотация руды представляет собой трехфазный процесс:
- твердая фаза представляет собой измельченное полезное ископаемое;
- жидкой фазой является пульпа;
- газовую фазу образуют пузырьки воздуха, пропускаемые через пульпу.
Флотация бывает пенной, пленочной или масляной — в зависимости от формы продукта, образующегося на поверхности жидкой фазы.
Это важно!
В современной промышленности высоко ценятся различные руды, далеко не все они отличаются гидрофобностью, а значит, описанная технология не будет работать для их извлечения. Тогда применяют химические составы – реагенты. Это такие компоненты, благодаря которым целевые частицы либо приобретают гидрофобные качества, либо теряют их.
Существуют следующие реагенты:
- образователи пены;
- регуляторы, повышающие гидрофильность;
- собиратели;
- активаторы, формирующие такие условия, в которых собиратели закрепляются на поверхности;
- депрессоры, исключающие увеличение гидрофобности веществ (применяются для того, чтобы процесс стал более селективным).
Чем полезен флотатор для очистки
Это устройство, предназначенное для очистки сточных жидкостей физико-химическим методом. Базовая цель применения данных установок заключается в извлечении из коммуникативных и промышленных стоков примесей органического характера, обладающих гидрофобными свойствами.
Выглядит это приспособление достаточно объёмно. Оно представляет собой пластиковый или стальной резервуар, который оснащён скребковым приспособлением. Его задачей является сбор пенных образований с поверхности воды.
Принцип работы станции:
- В сточный резервуар поступает жидкость, которая проникает в приёмную камеру.
- Флотатор для очистки подвергает жидкость процессу напитки кислородом.
- Газовые пузырьки соединяются с нерастворимыми элементами и поднимаются на поверхность.
- Образованная пена непрерывно удаляется в специальную ёмкость, оставляя воду чистой.
- Очищенная вода фокусируется в специальном резервуаре.
Чистая жидкость подходит для дальнейшего использования. Например, если устройство установлено в частном доме, очищенной жидкостью можно поливать грунт, использовать для стирки напольных покрытий, для мойки автомобиля и прочих бытовых мероприятий.
Таким образом, та вода, с помощью которой были постираны вещи в стиральной машине, будет пригодна к повторному бытовому использованию. Это способствует тому, что от техники не будет идти неприятный запах канализации, как это часто бывает в частных сооружениях. Бельё и вещи будут чистыми и без неприятного запаха.
Чтобы ускорить процесс флотационной очистки, можно добавить активные компоненты. Реагенты ускоряют очищение сточных жидкостей
К выбору катализатора нужно подходить осторожно. Степень агрессивности вещества должна зависеть от концентрации химических веществ в неочищенных водах
Если речь идёт о бытовом очищении, то система справится и без реагентов.
Флотационные системы используются в основном в промышленных масштабах, так как сточный резервуар большого размера. Например, для очищения санитарных станций, производств и так далее. Но в применение в быту также допустимо. Только для этого подходят установки наименьшего объёма. Некоторые хозяева частных домов сооружают флотаторы самостоятельно из подручных материалов. Такой способ также допускается.
Хозяйственная деятельность человека в жилых многоквартирных домах также способствует скоплению загрязнений. Из-за большого количества нерастворимых компонентов в квартирах может появиться запах канализации, который сосредотачивается в стиральной машине. Люди используют при стирке химические порошки. Они могут не полностью растворяться и оседать на стенках труб. Кроме того, загрязнения бывают разного характера. Это может быть простая грязь, масло, жир, лакокрасочные продукты и так далее. Все эти элементы устойчивы к жидкости, поэтому стекают по коммуникациям, частично оседая на них.
Чтобы не допустить возникновения огромного количества жалоб со стороны жильцов, обслуживающие дома организации устанавливают флотаторные системы.
Виды и способы флотации, используемые для получения ультрачистой воды
Очистка стоков методом флотации осуществляется разными способами. Рассмотрим их.
Механический способ насыщения воды воздухом
Данный способ обогащения стоков воздухом состоит в (один из вариантов):
- Их перемешивании турбиной в специальной центрифуге. За образование небольших пузырьков отвечает импеллер, он же удаляет жиры и нефтепродукты. Устройство позволяет изменять величину пузырьков в процессе флотации – чем быстрее вращается турбина, тем меньше будут пузыри.
- Перемешивании воды с помощью рабочего колеса с лопастями. Метод относится к безнапорным, он хорош для удаления крупнодисперсных, волокнистых примесей (шерсть, нити, волосы, пр.). Пузырьки в данном случае получаются крупными.
- Обогащении стоков воздухом с применением специальных труб, расположенных на дне грязевого резервуара. Данный способ называется пневматическим, его используют при необходимости очистки агрессивных для обработки в безнапорном колесе или импеллере водных масс.
Все схемы предполагают проведение воды через стадию завихрения.
Насыщение воды воздухом с использованием пористого материала
Способ состоит в проведении воздушного потока через специальные пористые структуры. Пример – специальные тонкие пластинки со щелями по периметру. Чем тоньше щели, тем меньше пузырьки.
Электролиз
Одна из наиболее эффективных методик. В стоки помещаются специальные электроды, по которым поступает ток. В зоне расположения электродов и месте их контакта с водой формируются воздушные пузырьки. Железные и металлические электроды дополнительно могут выполнять роль коагулянтов и, соответственно, формировать взвешенные частички мусора. Все вместе это способствует повышению эффективности очистки.
Флотация стоков — определение и принципы действия метода
Флотация — это очистка загрязненных жидкостей с помощью пузырьков воздуха, которые в процессе движения захватывают частички нерастворимых веществ. Прикрепившиеся к воздушным ячейкам твердые составляющие поднимаются на поверхность, образуя слой пены (флотошлам), который с помощью скребкового транспортера удаляется в шламосборник.
Качество фильтрации жидкостей зависит от следующих факторов:
- способа образования пузырьков воздуха;
- физико-химических свойств загрязнений;
- гидродинамических условий, создаваемых в аппарате.
Флотационная очистка ливневых или коммунальных стоков осуществляется в специальных агрегатах, называемых флотаторами (см. видео).
Схема работы флотатора. Принцип работы станции:
- Сточные воды, минуя флокулятор, проходят в приемную камеру.
- Здесь жидкость напитывается кислородом воздуха.
- Пузырьки газа соединяются с твердыми нерастворимыми включениями и поднимаются на поверхность.
- Вследствие этой процедуры на границе водораздела образуется пенистая пленка, которая с помощью специальных приспособлений непрерывно сгребается в шламосборник.
- Очищенная жидкость поступает в накопительную емкость для дальнейшего использования.
Для ускорения процесса и улучшения качества очистки во флокулятор добавляют активные вещества — коагулянт, щелочь, флокулянт и др. Реагенты обладают высокими адгезионными свойствами. С их помощью механические примеси прочно слипаются с пузырьками воздуха, образуя при этом флоккулы. Выбор катализатора зависит от концентрации и химического состава присутствующих в жидкости загрязнений.
Флотационные установки применяют:
- для удаления загрязняющих субстанций перед биологической фильтрацией стоков;
- в случае разделения воды и активного ила в отстойниках санитарных станций;
- при физико-химической очистке стоков с применением активных веществ (реагентов).
Возможные проблемы
Нормы содержания загрязнений в очищенных стоках хотят приравнять к мировым, а на большинстве предприятий России используется физически устаревшее оборудование.
Очистка по технологиям, разработанным в прошлом веке, не снижает уровень примесей до нужных показателей.
Современное оборудование дорогое. Например, УФ-обеззараживатели установлены только в столице и нескольких крупных городах. В большинстве населенных пунктов оборудование изжило себя настолько, что часто стоки сбрасывают в водоемы без очистки.
Некоторые частные предприниматели не хотят вкладывать средства в постройку очистных сооружений. Они сбрасывают в реки загрязненные воды.
- Выбор неэффективной технологической схемы;
- Отсутствие возможности утилизировать или захоронить мусор, загрязнения, побочные продукты;
- Нехватка денег на электроэнергию, обслуживание и ремонт оборудования, транспортные расходы.
Существующие проблемы можно решить только на законодательном уровне: увеличить штрафы за нарушения, финансировать городские очистные сооружения и контролировать расход денег, поощрять частников вводить новые технологии, предлагая им различные скидки и льготы.
Чаще должны устраиваться честные проверки, которые могут быть спонтанными – без предупреждения.
Отчего зависит эффективность флотации для очистки воды
На процесс флотации может повлиять многое. Но наиболее сильное воздействие оказывают описанные ниже факторы.
- Чем выше гидрофобность частиц, тем лучше происходит их взаимодействие с пузырьком воздуха и образование флотационного комплекса. Однако не все примеси являются строго гидрофобными часть из них гидрофильные, другие могут иметь как гидрофобные, так и гидрофильные группы. По этой причине зачастую необходимо добавлять в стоки специальные флотирующие реагенты, направленные на повышение гидрофобности загрязнителей.
- Кроме того, пузырьки должны обладать устойчивостью к разрушению.
Пенный слой флотации
- Эффективность удаления загрязнений методом флотации зависит от размера пузырьков воздуха. Они должны быть достаточно крупными, чтобы поднять к поверхности воды загрязнители. Но очень большие пузырьки воздуха будут всплывать, не успев проконтактировать с частичками загрязнителя.
- Важную роль в процессе флотационной очистки воды оказывает общее число пузырьков воздуха и то, насколько равномерно они будут распределены в объеме стоков.
Виды флотаторов
Для различных методов флотации используются установки, отличающиеся конструктивным оформлением, способом разделения фаз и возможностью применения реагентов. По количеству отсеков флотационные установки подразделяются на:
- однокамерные;
- двухкамерные;
- многокамерные.
В установках с одной камерой процесс сатурации воздухом сточных вод, формирование и подъем флотокомплексов на поверхность осуществляется в одной и той же емкости.
Двухкамерные установки включают в себя приемный и отстойный резервуар. В приемной части формируются воздушные микропузырьки, к которым прикрепляются флотируемые частицы. В отстойном резервуаре образовавшиеся флотокомплексы всплывают и образуют пену, очищаемая жидкость при этом осветляется.
Многокамерные флотационные установки используют в случае очистки сильнозагрязненных стоков или сточных вод, содержащих нефтепродукты (рис. 3). При такой конструкции сточные воды проходят несколько стадий обработки – рецикл.
Рисунок 3. Принципиальная схема многокамерной флотационной установки. 1 – отсек предварительной очистки; 2 – безнапорный центробежный сепаратор; 3 – шламоприемник; 4 – плунжер для реагента; 5 – флотационные камеры; 6 – отстойный отсек; 7 – шламоудалитель; 8 – карман очищенной воды; 9 – эжектор; 10 – насос; 11 – сатуратор; 12 – трубы для подачи оборотной воды; 13 – отвод осадка.
Часть стоков, которые забираются рециркуляционным насосом из отстойного отделения, насыщается воздухом. В первом и втором отсеках флотатора происходит окончательное смешивание очищаемой воды и воздуха с образованием водовоздушной смеси. Сточные воды с помощью гидроэлеватора поступают в открытый гидроциклон первой камеры одновременно с реагентами. Далее очищаемые стоки направляются во вторую и в третью камеру через переливные перегородки. Из напорного резервуара подается водовоздушная смесь. В результате движения через камеры флотатора сточные воды проходят несколько стадий очистки. Очищенные воды накапливаются в специальном кармане на задней стенке флотатора.
Рециркуляционная схема позволяет добиться высокого качества очистки.
Кроме вышеописанных конструкций, существуют радиальный (рис.4) и горизонтальный (рис. 5) флотаторы.
Рисунок 4. Принципиальная схема радиального флотатора
При работе радиального флотатора одновременно с очищаемой жидкостью в камеру подается водовоздушная смесь. В зоне тонкослойной сепарации происходит завершающий этап образования пузырьков воздуха и всплытие флотокомплексов. Очищенная вода отводится самотеком. С поверхности раствора флотошлам снимается шламоуловителем. Образовавшийся на дне установки осадок убирается вращающимся придонным скребком.
Рисунок 5. Принципиальная схема горизонтального флотатора
Процесс работы горизонтального флотатора заключается в поступлении очищаемой воды в приемный отсек, где происходит первичная флотация и осаждение крупнодисперсных частиц. Далее стоки поступают в камеру флотации и смешиваются с водовоздушной смесью из сепаратора. Очищенная вода удаляется с помощью насоса, а образующаяся пена собирается шламоуловителем в шламосборник.
Выбор необходимой конструкции напрямую зависит от состава и свойств очищаемой жидкости и желаемой степени очистки.
Все флотационное оборудование по способу образования пузырьков воздуха можно разделить на три основные группы:
- Механическая флотация.
- Электрофлотация.
- Флотация с выделением воздуха из раствора – напорная флотация.
Флотационная очистка
Предварительная химическая обработка сточных вод коагулянтом и флокулянтом происходит в трубчатом флокуляторе, которым оборудована флотационная установка.
Сточные воды, подвергнутые предварительной химической обработке, направляются на флотационную установку. По приточному трубопроводу поток воды попадает во флотационный резервуар, во входной трубе интенсивно смешивается с воздухом, нагнетаемым насыщающим насосом.
Пузырьки газа прикрепляются к частицам твёрдого вещества, в результате чего образуются хлопья из твёрдого вещества и газа, которые легче воды и поэтому всплывают вверх. Размер микропузырьков можно легко регулировать и существенно уменьшать образование больших пузырьков, препятствующих флотационному процессу. Хлопья из твёрдого вещества и газа всплывают во флотационном бассейне и образуют слой флотата (флотационный пенный шлам) на поверхности воды.
Ленточный сбрасыватель сдвигает этот слой в лоток отвода флотата, при этом флотат дополнительно обезвоживается балкой сбрасывателя.
По мере накопления бункера пенный шлам самотеком поступает в накопительную емкость, а затем подается на обезвоживание.
Флотационная установка для физико-химической очистки производственных сточных вод включает в себя:
- трубчатый флокулятор;
- воздушно-напорный флотатор;
- систему подготовки сжатого воздуха;
При выборе флотационной установки для очистки производственных сточных вод особое внимание необходимо обратить на следующие факторы:
- При применении флотатора с горячим или соленым стоком растворимость воздуха в воде снижается. В этом случае, необходимо предусмотреть нагнетательную систему большей производительности.
- Перед подачей стоков на флотатор необходимо предусмотреть механическую решетку с прозором не более 1 мм.
- Насос подачи стоков на флотатор должен быть с частотным регулятором для обеспечения постоянного потока.